Cementeret hårdmetal geologisk minedrift

Råmaterialerne til fremstilling af højkvalitets legerede geologiske minedriftsværktøjer er dybest set WC-Co-legeringer, og de fleste af dem er tofasede legeringer, hovedsageligt grovkornede legeringer. Ofte i henhold til forskellige stenboreværktøjer, forskellig stenhårdhed eller forskellige dele af borekronen er slidgraden af ​​minedriftsværktøjerne forskellige, hvilket kræver forskellige gennemsnitlige WC -korn og forskelligt koboltindhold. Lad os i dag tage et kig på typerne af geologiske minedriftsværktøjer i hårdmetal, og hvad er deres fremragende fordele.

Materialet af hårdmetal til minedrift kræver høj renhed af råmaterialer, og WC- og Co -partikler er generelt grovere, og der er strenge krav til det samlede carbon og frie carbon i WC. Cementerede geologiske minedriftsværktøjer har dannet en relativt stabil og moden produktionsproces. Paraffinvoks bruges generelt som et formningsmiddel til vakuumafvoksning (og hydrogenafvoksning) og vakuumsintring.

Cementerede hårdmetalgeologiske værktøjer til minedrift er ansvarlige for vigtige opgaver som ingeniørgeologi, olieefterforskning, minedrift og civil konstruktion. Cementerede hårdmetalgeologiske værktøjer til minedrift er traditionelle værktøjer til stenboring i minedrift. Stenboringsværktøjerne er udsat for komplekse effekter som slag og slid. Arbejdsvilkårene er hårde. Der er mindst fire typer slid ved mineboring, nemlig: slid på termisk træthed og slid. , Stødpåvirkning og slid. Sammenlignet med generelle geologiske minedriftsværktøjer har geologiske minedriftsværktøjer af hårdmetal højere hårdhed, styrke og sejhed. Hærdet hårdmetal kan bedre tilpasse sig ændrede klippeboringsforhold, og legeringens slidstyrke forbedres yderligere under forudsætning af, at sejheden ikke falder.

Tandbits er en almindelig komponent i minedriftsværktøjer. Karbidtandbor kan erstatte 4 til 10 ståltandbor. Borehastigheden er fordoblet. Samtidig er antallet af gange, hvor hårdmetalltanden udskiftes, mindre, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. Perforeringshastighed. For hårdmetal -tandbor skal tænderne tilpasse sig forskellige stenegenskaber, hurtig perforeringshastighed, slidstyrke og slagfasthed for at opnå en lang levetid. Karbid tandrullebor ned i hullet er blevet det vigtigste værktøj til højeffektiv piercing. På nuværende tidspunkt har geologiske minedriftsværktøjer i hårdmetal brede udsigter til huller og boringer i store huller af store og mellemstore åbentgravede miner, især ikke-jernholdige gruber i stor skala.

Cementerede hårdmetalbor er også et af de geologiske minedriftsværktøjer i hårdmetal. Der findes mange typer hårdmetalbor. Inline borekronen er et meget udbredt højeffektivt boreværktøj ved skiftende klippeformationer. De krydsformede bitlegeringsstykker svejses vinkelret på hinanden, hvilket er velegnet til boring af bløde eller ødelagte sten. X-boret har en højere borehastighed, et rundere gennemboringshul, en konisk forbindelse og en gevindtilslutning, og kan bruges til mekaniseret boring.


Posttid: 12-08-2021